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納米拉坦前l(fā)ie素分散機，高剪切條件下的混懸液，高速通過工作腔定轉子間隙，由于轉子高速轉動，物料在定轉子間隙內，高速撞擊、剪切等綜合效應，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內。

石墨烯橡膠分散機，采用德國先進的高速研磨分散技術，通過超高轉速（可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配GM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）.

高粘土漿料高速剪切分散機，以江蘇某廠家為例，該司采用國產砂磨機，100L的漿料需要處理8小時，粒徑可達1.02微米。而采用SID高速剪切分散機處理，只需1小時，粒徑可達1.32微米。生產效率提高的，并且保證了粒徑，后期能耗節(jié)約了，產量也上去了。

二硫化鉬改性機油分散機，高速剪切分散機轉速高達14000rpm，三級結構，對于粉體物料分散到液體介質中，更有效，粒徑更小，分散更均勻。

環(huán)氧樹脂乳化分散機是專攻環(huán)氧樹脂體系的專用設備，采用多級高剪切與研磨協(xié)同技術，強效打散樹脂團聚體，實現(xiàn)均勻乳化分散。設備轉速可調、分散頭適配不同粘度物料，乳化后粒徑均勻（可達納米級）、穩(wěn)定性強。符合工業(yè)清潔標準，支持連續(xù)作業(yè)與工藝放大，適用于涂料、膠粘劑等領域研發(fā)與量產。

鎳氫電池漿料分散機是適配電池生產的專用設備，針對漿料易團聚、成分難混合的痛點，采用 “研磨 + 分散” 一體化設計與高剪切技術。能強效打散團聚體，實現(xiàn)物料均勻混合，粒徑分布窄且穩(wěn)定性強。設備支持變頻調速與控溫功能，適配研發(fā)小試與規(guī)?；a，保障電池充放電性能與一致性。

石墨烯機油混合分散機是破解石墨烯易團聚難題的核心設備，專為制備高性能石墨烯機油設計。其通過三級高剪切結構與超14000rpm轉速，產生強剪切力破碎團聚體，實現(xiàn)納米級均勻分散。可保障漿料穩(wěn)定無沉淀，為機油賦予優(yōu)異減摩抗磨性能，適配工業(yè)化連續(xù)生產需求。

碳納米管導電涂料分散機是制備該涂料的核心設備，能破解碳納米管易團聚難題。其通過高速攪拌、超聲振動或機械剪切等方式，將碳納米管均勻分散到涂料基體中，保障涂層導電性能穩(wěn)定。設備需精準控制轉速、分散時間等參數(shù)，適配不同涂料體系，廣泛用于電子、新能源等領域的涂層制備。