四級高剪切乳化機(jī),四級管線式乳化泵,四級在線式分散機(jī),四級分體式均質(zhì)機(jī)

XRF2000系列四級高剪切乳化機(jī)

XRF2000系列四級高剪切乳化機(jī)是在XRS2000系列基礎(chǔ)上的進(jìn)一步優(yōu)化的產(chǎn)品。有著更新的創(chuàng)新技術(shù)。XRS2000系列三級乳化機(jī)腔體內(nèi)部含有三層定轉(zhuǎn)子組合，XRF2000系列不同的是腔體模塊多加了一層定轉(zhuǎn)子剪切頭，跟據(jù)一些行業(yè)特殊要求，更有效率的地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)。線速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍縮小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄，由于能量密度*，無需其他輔助分散設(shè)備。實(shí)驗(yàn)型設(shè)備可小試、中試、也為工業(yè)化小型設(shè)備，因此其能夠?qū)?shí)驗(yàn)室的數(shù)據(jù)參數(shù)線性放大投入到生產(chǎn)線中，不需要重新調(diào)整數(shù)據(jù)，降低了工業(yè)化的風(fēng)險(xiǎn)。

而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于四層定轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，而每級又分成二層、四層、六層，八層對偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成，物料通過層層剪切、分散、乳化，加工物料被吸入轉(zhuǎn)子后承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細(xì)化之目的。使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

                
四級高剪切乳化機(jī)腔體內(nèi)含有四組剪切頭，所述剪切頭具有兩相對平行布置的端面部，端面部的相鄰面沿其軸向相向順延有凸環(huán)部，兩端面部凸環(huán)部間彼此交錯耦合且其中一個端面部上的兩相鄰?fù)弓h(huán)部間的環(huán)槽構(gòu)成另一個端面部上相應(yīng)凸環(huán)部的插接配合槽，轉(zhuǎn)子和定子上的各相配合凸環(huán)部間存有間隙且該間隙構(gòu)成混合腔道；整塊設(shè)備均為模塊化設(shè)計(jì)，核心剪切頭由四組定轉(zhuǎn)子構(gòu)成，定轉(zhuǎn)子間隙是由粗到細(xì)，模塊標(biāo)配由粗到細(xì)依次為2P、4M、6F、8SF。（模塊化的乳化刀頭可任意組合）      

四級高剪切乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

四級乳化機(jī)的宏觀乳化機(jī)理分為三種
1、剪切作用：主要通過液滴在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子間的間隙內(nèi)被剪切，以及由此間隙和轉(zhuǎn)子——定子上小孔射流的綜合效應(yīng)來實(shí)現(xiàn)。

2、撞擊作用：高速旋轉(zhuǎn)的液滴受慣性離心力的推動，具有很大的沖擊力，因而產(chǎn)生撞擊作用。

3、空穴作用：離心力的作用使未進(jìn)入環(huán)隙時的液體具有一定壓力，而進(jìn)入環(huán)隙后成為高速旋轉(zhuǎn)液流，液體離開定子小孔后壓力又回升，所以也有一定的空穴效應(yīng)。

微觀乳化機(jī)理：高剪切均質(zhì)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時的液滴流動狀況相當(dāng)復(fù)雜，主要受控于作用在液滴表面不斷變化的流動速度和由此產(chǎn)生的脈動壓力，從而發(fā)生了分裂液滴的張力，使液滴破裂。

四級乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、采用優(yōu)良技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計(jì)，靈活；

2、有著高精度的設(shè)計(jì)，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)；

3、內(nèi)部工作組四層定轉(zhuǎn)子可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

四級乳化機(jī)的優(yōu)勢：

·結(jié)合優(yōu)良的分散效果的高吞吐量

·定制不同的乳化刀頭，實(shí)現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率

·為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

·適合于粘度高達(dá)50,mPas的各種粘度范圍的物料

·能在高達(dá)16 bar的壓力下操作

·容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器

·所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封

·高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

·可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

·機(jī)器可自動排水，具有CIP和SIP功能

·噪音低

·根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造

·符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證

·根據(jù)需要提供制藥

·根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆